在使用時粘性是靠加熱才發揮有效作用，在和行業應用的熱熔膠設備都離不開加熱系統，有時在加熱的過程中會出現大量冒煙的異常現象，操作者可以會疑問這是為什么呢？雖知是不良現象，但不知道如何去解決。其實這問題在行業內已有了總結，問題大概有以下三種：
圖為熱熔膠
1.人為(wei)操作因(yin)素
一般的機都會有個熔膠箱，當中是靠加熱板來加熱的，當膠箱內的熱熔膠液的消耗在不低于1/3時就需要補充進去，操作人員如果沒有補加熱熔膠的話箱里的膠液量會逐漸減少到低于加熱板面，這樣加熱板會在持續加熱的過程中與空氣接觸導致熔膠箱冒出煙，如果持續下去會使膠嚴重碳化而影響使用，所以操作人員在設備運作過程中要留意箱里的膠量，并要補充新膠以保持膠液面淹過加熱板；還有一種人為因素是在使用熱熔膠時施加的溫度過高，認為溫度加高可以使膠的熔融加速加快并提升效率，其實這樣做會適得其反，因為熱熔膠在使用時都有一個適當的溫度范圍，溫度過熱會容易導致其碳化冒煙，所以我們在設置設備的溫度時要遵循熱熔膠廠家參數范圍。
2.設備加熱(re)系(xi)統控制失控
當在(zai)使用熱熔膠(jiao)時設(she)備已按熱熔膠(jiao)廠家指定的使用溫(wen)(wen)(wen)度操作(zuo)，但依然會(hui)(hui)有(you)冒煙現象(xiang)，這(zhe)是有(you)可能設(she)備的加熱溫(wen)(wen)(wen)度與設(she)置(zhi)的不符導致，有(you)些設(she)備配備有(you)溫(wen)(wen)(wen)度傳感器(qi)來(lai)達到(dao)恒溫(wen)(wen)(wen)的效(xiao)果，當裝置(zhi)出現故障(zhang)或失靈就會(hui)(hui)在(zai)溫(wen)(wen)(wen)度過(guo)時還依然持續加熱導致冒煙，這(zhe)種現象(xiang)需要在(zai)這(zhe)里對機(ji)器(qi)進行檢修并更換元件。
3.的質量不穩定
選(xuan)用的熱(re)熔(rong)(rong)膠如(ru)果(guo)熱(re)穩定(ding)性差的話在正常使用溫度也會容(rong)易碳化(hua)分解，這種情況就得及時聯系廠家(jia)并更換(huan)質量正常的熱(re)熔(rong)(rong)膠。
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