經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實際上，碳(tan)化物的產生主要有以下幾(ji)點原(yuan)因：
1.膠箱的(de)溫度過(guo)高(gao)(gao)(gao)(gao)。 一些設(she)備已(yi)經使(shi)用了很長時間(jian)，溫度控(kong)制(zhi)發生故障(zhang)，實際(ji)溫度高(gao)(gao)(gao)(gao)于(yu)熱熔(rong)膠機界面顯(xian)示溫度，或者溫度太高(gao)(gao)(gao)(gao)無法控(kong)制(zhi)，長時間(jian)的(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫會(hui)造(zao)成膠體損壞，導致(zhi)拉絲、碳化(hua)，導致(zhi)設(she)備堵塞(sai)。
2. 熱熔膠化膠箱表面的(de)膠層碳化
3．膠水本身(shen)的穩定性差
4.熱(re)熔膠(jiao)在(zai)膠(jiao)箱中反(fan)復(fu)加熱(re)很(hen)長時間
5.膠(jiao)箱中有兩種不同類型(xing)的熱熔膠(jiao)
出于上(shang)述原因，可以通(tong)過以下操(cao)作來(lai)解決：
1.根據指定的技術(shu)參數值設置膠水加熱的溫(wen)度
2.檢查出現異常(chang)現象(xiang)（例(li)如碳化）時的(de)溫度(du)。控(kong)制(zhi)溫度(du)與實際(ji)溫度(du)之間(jian)的(de)差異
3.關(guan)閉(bi)膠(jiao)水箱蓋，防止表(biao)面上(shang)的高(gao)溫熱(re)熔膠(jiao)與新鮮空(kong)氣接觸，加(jia)速氧化，并且被(bei)長(chang)時間(jian)反復加(jia)熱(re)的熱(re)熔膠(jiao)最好及(ji)時清除并換上(shang)新的。
4.請勿使用兩種不同類型(xing)的熱(re)熔(rong)膠
實際上，熱(re)(re)熔(rong)膠是和做飯一樣，如果溫(wen)度過高，則會燒焦；如果溫(wen)度過低，則會沒(mei)煮熟(shu)。熱(re)(re)熔(rong)膠具體加熱(re)(re)到什(shen)么(me)溫(wen)度合適，可以(yi)咨詢熱(re)(re)熔(rong)膠供應商，不(bu)同(tong)熱(re)(re)熔(rong)膠廠家生產出的膠水在溫(wen)度上可能有(you)所不(bu)同(tong)。
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