高(gao)溫熱熔膠是工業生產過程中應用比較廣泛的膠粘劑，但是在應用過程中難免會遇到粘不住的現象。那么影響熱熔膠粘性的因素有哪些呢？小編覺得可以分為以下三大類：
一、膠(jiao)
1.粘度：影響流動(dong)性、滲透性、噴涂(tu)性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等(deng)。
2.軟化(hua)點：影響(xiang)用膠溫度、耐熱性、固化(hua)速度等。
3.開放時間：影響操作適用性、滲透性和粘接強(qiang)度。
4.固化(hua)速(su)度：影響生產速(su)度、粘接強度。
5.親合(he)力(li)：影響粘接強度。
6.內聚力(li)：影(ying)響(xiang)抗轉移性、剝離強度或剪(jian)切弦度。
7.熱粘力(li)：影(ying)響(xiang)粘接效果(guo)。
8.耐溫(wen)性等：影響最終粘接體系所能(neng)承受的溫(wen)度(du)。
二、基材
1.極性(xing)：極性(xing)相(xiang)吸，膠與基材極性(xing)相(xiang)似者粘(zhan)接效(xiao)果好。
2.疏密：疏松基材容(rong)易滲(shen)透，需(xu)短加壓時(shi)間(jian)高(gao)壓力；致密甚材反之。
3.表面(mian)張(zhang)力：表面(mian)張(zhang)力不足會影(ying)響浸潤和粘(zhan)接(jie)。電暈處理、打磨有助(zhu)于提(ti)高(gao)粘(zhan)接(jie)。
4.表(biao)面(mian)溫(wen)度：基材表(biao)面(mian)溫(wen)度過低會(hui)影響膠的浸潤、開(kai)放(fang)時(shi)間和滲透(tou)：過高則延長固化時(shi)間．
5.潮氣(qi)、表面處理劑（如滑石粉）及污染：嚴(yan)重影響粘(zhan)接(jie)強度．
6.吸附和轉移性能：嚴(yan)重影響熱熔(rong)膠的老(lao)化與粘力(li)。
三、設備與工藝
1.速度：速度高的(de)(de)生產線往(wang)往(wang)降低了對(dui)開放時間的(de)(de)要求,但提高了對(dui)固(gu)化速度的(de)(de)要求。
2.用膠(jiao)溫(wen)度(du)：提升用膠(jiao)溫(wen)度(du)會延長開(kai)放(fang)時間、降低固化速度(du)。
3.開(kai)放(fang)距(ju)離：開(kai)放(fang)距(ju)離／生(sheng)產線速度(du)=設備的開(kai)放(fang)時(shi)間，它(ta)應比熱熔膠(jiao)的開(kai)放(fang)時(shi)間短。
4.壓力：足夠的(de)壓力有(you)助(zhu)于熱熔膠(jiao)的(de)滲(shen)透、浸潤(run)和固化。
5.保壓時間(jian)(jian)：應(ying)設計使設備(bei)的保壓時間(jian)(jian)比熱熔膠(jiao)的固(gu)化時間(jian)(jian)長(chang)。
6.用(yong)膠(jiao)量(liang)：增(zeng)大用(yong)膠(jiao)量(liang)，可以改(gai)替膠(jiao)的浸潤(run)與滲透，延(yan)長開(kai)放時間(jian)，減慢固化速(su)(su)度,固化速(su)(su)度快。
以上就是(shi)關于(yu)影(ying)響高(gao)溫熱熔膠粘性的因素，如果您(nin)有(you)相關的需求(qiu)或疑問，歡迎通過下面的聯系(xi)方式聯系(xi)我們進行談論。
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