現在網購已成為主流，而物流運輸中最重要的就是各種物流紙箱。面對龐大的物流市場，捆扎帶、膠帶等傳統包裝形式早已被熱熔膠封盒機取代。以安全環保的紙箱封(feng)合熱(re)熔膠作為黏合劑，包裝后的紙盒粘合強度高，封盒效果好，整體強度加強，降低紙箱的變形破損率，避免膠帶包裝在運輸中的開盒現象。而在平時的生產施工中，熱熔膠封盒機最容易出現什么呢？
1、熱熔膠(jiao)封盒機出現涂膠(jiao)不足和(he)不平均情(qing)況：
涂膠(jiao)機在(zai)預熔化過程(cheng)中或出膠(jiao)處(chu)有(you)阻塞膠(jiao)粘(zhan)，有(you)可能導(dao)致(zhi)涂膠(jiao)不(bu)平均。這是因為機器運作負荷容量(liang)不(bu)足以(yi)把膠(jiao)粘(zhan)劑徹底熔化，或者是因為熱熔器溫度設(she)定太低。
2、熱熔膠封盒(he)機出(chu)現過(guo)量煙或氣味(wei)：
設定溫度太高(gao)、機械電流裝置(zhi)不正確(que)、涂膠(jiao)機恒溫器故障(zhang)、發熱器故障(zhang)、熱熔器不清潔而混(hun)入(ru)其(qi)他雜質(zhi)或灰塵等(deng)原因，都會出現類似的問題(ti)。
3、熱熔(rong)膠封盒機(ji)嚴(yan)重(zhong)變色：
熱熔(rong)膠(jiao)封(feng)盒機受(shou)污染，形(xing)成氧化(hua)作(zuo)用；受(shou)熱或高(gao)溫后物料變質；不進行封(feng)邊操作(zuo)而熱熔(rong)器長時間工作(zuo)。
4、當(dang)熱熔膠(jiao)封盒機涂膠(jiao)時有‘膠(jiao)絲(si)’產生：
涂膠機設定溫(wen)度太低；熱(re)熔膠封(feng)盒機于(yu)使用前已變質；涂膠程(cheng)序與(yu)方法不恰當（涂膠量過大）；室(shi)外(wai)與(yu)室(shi)內（施工地）溫(wen)差大，空氣(qi)的對流容易令環(huan)境(jing)溫(wen)度改(gai)變（特別是冬季(ji)）。
5、熱熔膠(jiao)封盒機(ji)邊沿有粘污(wu)或(huo)過(guo)多附著粘膠(jiao)：
涂膠(jiao)過(guo)量；修邊程(cheng)序出現的機(ji)械故障；涂膠(jiao)位置不恰當；熱(re)熔器(qi)設定(ding)溫度過(guo)高。
6、熱熔(rong)膠封盒機粘(zhan)合(he)后(hou)松開(kai)：
成因是熱熔膠封盒(he)機(ji)在粘合(he)過程中(zhong)受冷（急劇降溫(wen)）所引起(qi)，應保持穩定的粘合(he)條件(jian)，（包括(kuo)溫(wen)度(du)、壓力、及工作速度(du)等）否則亦會影響粘合(he)效(xiao)果。
粘合受(shou)冷（急(ji)劇降溫）的成因如下：
膠(jiao)(jiao)粘(zhan)的過(guo)程中熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)封(feng)盒(he)(he)機受熱時間太短，以至熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)封(feng)盒(he)(he)機的溫度未(wei)能達到要求等。
熱(re)熔(rong)(rong)(rong)膠封(feng)盒機在生(sheng)(sheng)產施(shi)工中經常會遇(yu)到很多問題，大部(bu)分除了(le)操(cao)作(zuo)不當的(de)(de)原因也有一部(bu)分是因為選(xuan)擇(ze)了(le)不適(shi)合的(de)(de)熱(re)熔(rong)(rong)(rong)膠。邦林的(de)(de)紙箱封(feng)合用(yong)熱(re)熔(rong)(rong)(rong)膠持(chi)續十年為美化(hua)環境的(de)(de)紙盒客戶提供穩定的(de)(de)解決方案。使用(yong)邦林的(de)(de)紙箱封(feng)合用(yong)熱(re)熔(rong)(rong)(rong)膠實現了(le)粘結的(de)(de)牢固性，施(shi)工的(de)(de)便利(li)性，優越的(de)(de)高(gao)低溫性能，保(bao)證了(le)對(dui)紙箱封(feng)合生(sheng)(sheng)產商(shang)穩定和高(gao)附(fu)加(jia)的(de)(de)供應。
